則雖然計量泵輸送漿液的流量精確，亦不能得到精確的活性炭粉的投加量;干法工藝采用直接由給料設(shè)備將炭粉投入到水射器中，通過水射器將炭粉投加到投加點中，粉炭的計量是通過給料設(shè)備來完成的，只要保證給料設(shè)備的投加精度即能保證粉炭的投加精度(濕法和干法工藝的炭粉給料設(shè)備均屬于定量給料設(shè)備)，

　　同時干法工藝僅考慮炭粉的投加精度，而不考慮(制備炭漿)水流量，僅考慮水射器出口端壓力，故在控制活性炭炭粉的投加精度方面，較濕法工藝更容易保證精度。

　　活性炭在自來水處理生產(chǎn)中有兩種使用方式，暨干法投加工藝和濕法投加工藝濕法投加工藝，上料—儲料—制備活性炭漿液(投料和供水)—混合攪拌—由計量泵定量投加至加投加點。干法投加工藝，上料—儲料—活性炭連續(xù)定量投加—由射流器投加至投加點。

　　濕法投加工藝是將粉末活性炭配置成濃度為10%左右的漿液，由計量泵輸送至投加點，此種方式被稱為濕法投加方式;另一種是將粉末活性炭由定量給料設(shè)備直接定量(計量)投加到水射器中，由水射器將炭粉投加至投加點中。對此兩種工藝方式，哪種工藝更好，現(xiàn)尚未有一個明確的定論，在此本人做一個簡單分析比較，供各位共同探討。

　　1.設(shè)備成本和運行成本的比較濕法工藝比干法工藝增加了混合罐、攪拌機、供水控制系統(tǒng)、計量泵等，而干法工藝僅增加了射流器(和增壓泵)，故濕法工藝的設(shè)備成本和運行成本(及占地面積)均較干法工藝高很多。

　　2.粉炭投加后在原水中均勻性的比較一般認(rèn)為濕法工藝投加后的均勻性較好，主要考慮的因素為果殼活性炭和水在混合罐內(nèi)經(jīng)過攪拌可以得到混合非常均勻的漿液，故經(jīng)過計量泵輸送至加藥點中(取水管路)后，炭粉在管路中的分散均勻性較好。其實不能認(rèn)為活性炭漿液的混合均勻度高，即可達(dá)到活性炭在取水管路中的分散均勻性就高的效果，況且干法工藝中炭粉在經(jīng)過射流器后，其(在射流水中)均勻度也很高。

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